Page 8 - 三达膜科技(厦门)有限公司----产品样册
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                                                                                                                                                                                   生物膜技术
      13                                         陶瓷膜技术                                                                                                                                                                                                                                                                          14


                                                                                                                                                                                     膜生物反应器(MBR)是一种把先进膜分离技术和传统生物处理技术集成一体的新型废水处理工艺。MBR主要有
                                                     三 达源承于德国强大的新产品开发能力,自主研发出多孔纳米陶瓷膜技术,同时完成陶瓷膜生产线建设。
                                                                                                                                                                                   中空纤维膜与平板膜两种组件形式。三达自主研发的平板MBR组件,结合了中空纤维膜和普通平板膜片的优点。三达平
                                                    三达陶瓷膜采用独特的纳米技术,使得膜孔分布均匀,保证陶瓷膜的高通量,同比国内产品,具有过滤精度高、抗污
                                                                                                                                                                                   板MBR组件具有可反冲洗可机械式清洗工艺和填充密度高等优点。应用此技术可提高污泥池污泥浓度,节省传统污泥池
                                                  染性强、不易破损、使用寿命长等优点。
                                                                                                                                                                                   和二沉池的投资。三达的平板MBR已成功应用于食品、化工、酒店、工业园区、市政污水厂中水回用、小城镇污水处理站
                                                                                                                                                                                   等多个项目。





                                                 耐酸耐碱膜                                                                                                                            连续移动床



                                                   三达成立初期从美国引进了最先进的耐酸、耐碱膜技术,该技术专门用于处理含有强酸或强碱料液,填补了国内无                                                                                目前大部分工厂采用落后的固定床设备进行树脂应用工艺,存在树脂用量大、化学试剂消耗高、产生大量废水等问
                                                 法采用膜技术处理强酸、强碱料液的技术空白。耐酸、耐碱膜技术为许多工厂解决了废酸、废碱难以处理、回收的问题,为                                                                            题。三达与芬兰Outotec集团合作,引进国际先进的分离技术——SepTor连续移动床技术,该技术可以减少70%的树脂用
                                                 用户带来巨大经济效益。三达又从德国引进耐酸、耐碱膜生产技术,进一步完善耐酸、耐碱膜的品种,拓宽强酸、强碱料                                                                             量、节省50%的化学试剂消耗,降低70%的污水排放量。三达已把SepTor连续移动床技术成功应用于抗生素、赖氨酸、
                                                 液的处理方法。                                                                                                                           VC、淀粉糖等行业的连续离子交换和连续色谱分离工艺中。






                                                 特种分离膜                                                                                                                             溶媒回收塔




                                                   三达将特种膜分离技术应用在工业分离纯化领域中,有效地帮助工业领域的客户提高生产效率、实现清洁生产和节                                                                                VOCsčVolatile organic compoundsĎ即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物,主要来源于工厂排放的
                                                 能环保。为满足客户高度差异化需求,三达自主开发出一系列与分离纯化、清洁生产相关的工艺技术,为维生素、抗生素、氨                                                                           废气。EA技术是采用特种高效萃取吸收剂吸收VOCs并实现回用的技术,该吸收剂具有选择性好,吸收效率高,损失小
                                                 基酸、糖醇、有机酸、茶饮料、植物提取等行业客户提供工艺工程综合解决方案。                                                                                              的显著特点,对环境不产生二次污染,可循环使用。EA技术还采用了专有的高效微观气液接触器,使高效萃取吸收剂发
                                                                                                                                                                                   挥最大的效益,也大大降低了设备的一次性投资。
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